芜湖环氧漆价格在线咨询

环氧地坪需要怎样的施工条件

环氧地坪的施工条件：

一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。。 水泥及水灰比<0.45；

二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

土建方

①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；

③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平

⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

⑦卸模蕞好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；

⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；

环氧地坪漆底漆层和面漆层的作用

环氧地坪漆是一种粘性液体材料。涂在地面上以保护混凝土，它必须需要两层涂料底漆层和面漆层。它们有着各自的作用。

1、底漆层。这是为了封闭混凝土的缝隙并防止地下水蒸气和空气、腐蚀性物质的上升对环氧地坪造成损坏。

2、面漆层。该涂层直接面对用户。一方面，它需要能够抵抗人的行走和机械摩擦。另一方面，它需要能够隔离外部存在的腐蚀性物质，防止其从上层进入环氧地坪涂料内部。

环氧地坪漆的质量问题与解决对策

环氧地坪漆的质量问题与解决对策：

地坪漆漆膜发白发白的主要原因，一是施工后空气湿度太大，漆膜吸收空气中的水分造成发白；二是冬季低温施工，干性慢，加上湿度大，固化剂吸水反应发白；三是地坪漆施工后有水分侵入。

要避免漆膜发白，蕞根本的是要保证面漆施工时空气湿度一定要低，特别是避免在低温高湿环境下施工，不得已时需要采取加热除湿措施，施工后要避免水分侵入。

环氧地坪漆有哪些优点

一、环氧地坪表面的处理

1、新竣工的地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

二、涂饰强渗封闭涂料  

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。

2、地坪封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。  

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨道腻子，并吸尘清洁。

3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。

5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。